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生物质气化炉

生物质气化炉产生的可燃气可以用来给锅炉、烘干机、熔铝炉等装置提供热源,也可以用来发电

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产品简介:

生物质气化是指将生物质燃料转化为可燃性气体并且可产生炭的热化学过程。在这个过程中水蒸气、游离氧或结合氧与燃料中的碳进行热化学反应,生成一氧化碳,氢气和低分子烃类等可燃气体,同时产生炭。生物质气化过程比较复杂,气化反应条件也各不相同但所有气化反应的过程基本都包括生物质的干燥、热解、氧化和还原反应过程。

适用原料:各种农林废弃物
原料要求:水分≤20%,尺寸≤10cm

产品优势:

产品介绍:

系统图示:

技术参数:

         生物质低温裂解气化炉技术参数及性能(1)       
项目总类别 分类别 HQ-LX1500 HQ-LX1800 HQ-LX2000 HQ-LX2200 HQ-LX2400 HQ-LX2600 HQ-LX3000
截面积(㎡)   1.77 2.54 3.14 3.8 4.52 5.31 7.06
燃料 用料量 80-140kg 160-280kg 300-400kg 500-600kg 700-800kg 900-1000kg 1200-1500kg
粒度 木片:30-50mm ;植物秸秆≤100mm;塑料垃圾≤100mm
含水率 10%-15%
生物质气体 理论产量 240-320m3 480-680m³ 900-1200m³ 1200-1400m³ 1600-1800m³ 2200-2600m³ 2800-3200m³
主要成份 CO:20-25% H2:8-15 CH42-4% CO2:2-4% N2:40-45% O2:≤1.0%  
混合气热值 1300-1500kcal/m3
性能 气化率 m³/kg 木本:2-3 m³  草本:1-1.5m3  塑料:3-4m³
副产品   以木片为例:每吨原料可产炭300kg、焦油30kg、木醋液250kg
  工作压力 Kpa -15*10 -30*10
功率 kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 31.12kw 37.5kw 40.5kw

经济效益分析表(以4吨蒸汽锅炉为例,每天运行10小时):

1、海琦生物质气化炉与其他能源对比经济效益分析表(以10T为例)

热量需求 连续性/h 燃料消耗 单价 万元/月 万元/年(10个月) 备注
柴油 600万大卡/h 24 588.5kg/H 6.8元/kg 288.13 2881.3

 

重油 600万大卡/h 24 631.6kg/H 4.8元/kg 218.28 2182.8

 

天燃气 600万大卡/h 24 705m3/h 3.5元/m³
177.66 1776.6

 

生物质气化炉 600万大卡/h 24 2000kg/h 0.3元/kg 43.2 432

 

注:以上参数按10吨锅炉为例计算,相关燃料价格按照当地价格为准。

2.3、改造为生物质气化炉后的节省利润

2.3.1使用气化炉的实际支出

序号 项目 分项 数量 单价 消耗/产出(天(24h)) 消耗/产出(月) 消耗/产出(年(10个月)) 合计
1 消耗 木片 2000kg/h 0.3元/kg 14400元 43.2万元 432万元 432万元
2 产出 生物质炭 400kg/h 0.8元/kg 7680元 23.04万元 230.4万元 311.04 万元

 

 

木焦油 40kg/h 0.8元/kg 768元 2.304万元 23.04万元

 

 

 

木醋液 400kg/h 0.2元/kg 1920元 5.76万元 57.6万元

 

3 实际支出:432-311.04=120.96万元/年

注:使用气化炉以木片为原料会产生副产品,会带来一定的经济效益,所以使用气化炉的后期运行成本就会低很多。

2.3.2改造成气化炉后的节省利润

传统能源 节省后每月的净利润(万元) 节省后每年的净利润(万元)
柴油 288.13万元/月-12.1万元/月=276.03万元/月 28813.万元/年-121万元/年=2760.3万元/年
重油 218.28万元/月-12.1万元/月=206.18万元/月 2182.8万元/年-121万元/年=2061.8万元/年
天然气 177.66万元/月-12.1万元/月=165.56万元/月 1776.6万元/年-121万元/年=1655.6万元/年

检测现场及检测报告:

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